Возможности программы 1C MES Оперативное управление производством 8
Контроль портфеля производственных заказов:
- Оптимизация партий запуска.
- Сценарное моделирование производственного приложения.
- Контроль сроков исполнения.
- Возможность управлять приоритетами заказов.
Resource Allocation and Status (контроль распределение и состояния ресурсов):
- Технологическое оборудование:
- Текущее состояние.
- Отклонения от назначенных графиков на техобслуживание и ремонты.
- Графики работы.
- Наработка.
- Материальные ресурсы:
- График восполнения и потребления потребностей.
- Прогноз поступления материалов и свободные остатки.
- Нехватка материалов.
- Трудовые ресурсы:
- Графики работы.
- Информация о квалификации.
- Факты выхода, замещения, исполнения.
Operations/Detail Scheduling (оперативное/детальное планирование):
- Планирование загрузки с учетом условий предшествования технологичных операций, доступности, а также прогнозов доступности ресурсов (бригад, спецснастки, материальных и прочего).
- Возможность регулировки моделей построения расписания посредством сочетания состава и порядков применения критериев оптимизации (время переналадки и транспортировки, минимальная свобода планирования, длительность расписания и так далее).
- Сценарное формирование и моделирование детальных планов по ряду моделей планирования, с выбором лучшего расписания в соответствии с моделью весовых критериев анализа оптимальности.
- Интерактивное редактирование информации планирования.
- Возможность подключения персональных алгоритмов составления расписаний, а также формирования партий выпуска/запуска для разных видов технологического оборудования и производств.
- Возможность оперативно перепланировать загрузки рабочих центров.
Dispatching Production Units (диспетчеризация производства):
- Производственный ход и его контроль, проверка выполнения операций.
- Формирование заданий на реализацию технологических операций и контроль исполнения.
- Анализ причин срыва времени исполнения, ремонтов, простоев и так далее.
- Управление качеством (создание заданий для исправления брака, оценка соответствия стандартам показателей качества, статистическая проверка стабильности показателей качества с применением контрольных карт Шухарта).
Data Collection/Acquisition (сбор и сохранение информации):
- Сбор данных и анализ истории оснований отклонения от намеченного плана.
- История состояний выполнения технологических операций.
- Сбор данных и анализ отклонений показателей качества.
Labor/User Management (регулировка трудовых ресурсов):
- Контроль присутствия, замещение;
- Кадровая история сотрудников (кадровое перемещение, прием, квалификация, увольнение);
- Отчеты по свободному времени, замещении сотрудников, выработке;
- Распределение оплаты с учетом КТУ;
- Итоговый анализ исполнения технологических операций работниками.
Product Tracking and Genealogy (отслеживание и генеалогия продукции):
- оперативная информация и оценка истории фактических и плановых технологических операций с информацией об исполнителях, отклонениях (корректировки маршрутов, исправление брака, и тому подобного);
- оперативная информация о текущем состоянии исполнения заказа (плановые сроки с учетом нынешнего состояния исполнения) и технологических операций, продукции, маршрутных листов, относящихся к нему;
- результативные данные и анализ истории фактически и плановых потребленных ресурсов.
Performance Analysis (оценка эффективности производства):
- Отчеты по фактической и плановой загрузке технологического оборудования, оценка загрузки оборудования.
- Анализ технологических параметров изготовления продукции.
- Анализ состояния выполнения проверочных значений графика производства.
Выполнение функций «Управление техобслуживанием и ремонтами (ММ mdash; Maintenance Management)*» достигается при помощи «1C:ТОИР Управление ремонтами и обслуживанием оборудования». Данное решение предназначено для налаживания обслуживания и ремонтов индустриального оборудования, и применяется в подразделениях, которые имеют отношение к ремонтам, обслуживанию и управлению активами. Программа «1C:MES Оперативное управление производством»6 предоставляет данные о отказах и наработке технологического оборудования, программа 1C в Москве (ТОИР Управление ремонтами и обслуживанием оборудования) предоставляет данные об отклонениях от рабочих графиков для выполнения осмотров, обслуживания и т.п.
